隨著反應(yīng)釜的使用比較多，配套的反應(yīng)釜的高低溫一體機（制冷加熱控溫系統(tǒng)）使用越來越廣，如果玻璃反應(yīng)器高低溫一體機不平衡，會嚴重影響反應(yīng)過程和質(zhì)量，那么如何保持溫度平衡？

　　1、反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)分為加熱和冷卻兩種，這取決于內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng)還是吸熱。反應(yīng)釜加熱采用導(dǎo)熱油、水或其他加熱介質(zhì)，無論加熱或冷卻介質(zhì)流量控制、手動開關(guān)閥，或通過控制器控制加熱、冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量控制溫度顯示信號。

　　2、在使用反應(yīng)釜的過程中，操作人員往往操作過急。當機器剛剛運行時，機器將轉(zhuǎn)動到一個更大的值。事實上，這種做法往往適得其反。機器處于停機攪拌葉輪進行物料反應(yīng)，造成機體運行負擔(dān)。在這種情況下，反應(yīng)釜攪拌機容易反轉(zhuǎn)。如果當時沒有機體反轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致攪拌機變形。

　　3、玻璃反應(yīng)器高低溫一體機應(yīng)循環(huán)漸進。在長期運行過程中，釜體溫度升高也是一種合理現(xiàn)象，但由于擔(dān)心溫度升高到額定溫度，會影響材料反應(yīng)。在這種情況下，反應(yīng)釜應(yīng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時冷卻。另一點需要提醒大家，冷卻過程中一定要注意循環(huán)漸進，避免溫差。

　　4、材料加工量也會影響反應(yīng)釜的溫度變化。材料加工量越多，需要反應(yīng)釜的溫度越高。在規(guī)定時間內(nèi)達不到溫度是正常的。